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产品功能以一当十，省钱才是硬道理
AJSZ－Ⅲ型
建筑国产视频主播集成试验装置
制造商：乌鲁木齐市在线视频国产视频有限公司
联系人：肖光荣（13999241561）袁 霞（13579997216）
电 话：0991-3854467（可传真）3690617 网站：www.kaixi88.com
一、概 述
这是一台可实现国内全部建筑国产视频主播相关国标、行标规定的全部试验，可出具国、行标规定全部试验参数的集成试验装置。
该装置应用高屋建瓴的全新设计理念，抽取多种试验设备的共性，最大限度的共用相关设备，与每种功能单一的试验设备比较，其最大优势在于：
1、该装置采用模块化设计，设备功能配置灵活。除主模块外，用户可根据需要选择（设备出厂前已做结构预留，用户可分批购买，分次安装）。
2、该设备3－4个模块共用一个主模块，设备购置费用低，设备使用费用低（包括每年传感器检定数量少），设备维护费用低，设备利用率高。
3、共用模块显著减少了功能单一设备相同环节发生损坏、故障的概率，提高了整个设备的可靠性和检测精度。
4、设备结构紧凑，安装占地面积小。
5、不失功能单一设备的灵活性，四种试验可同时进行（吊篮电动提升机、安全锁（或安全带）、安全网冲击试验和安全网贯穿试验，四种试验可同时进行）。
AJSZ－Ⅲ型建筑国产视频主播集成试验装置是在我公司生产销售多年的“DLQZ－Ⅴ-STDW型吊篮（安全带、安全网）全系列智能检测、标定装置”的基础上，优化设计，增加检测模块，精心生产的大型专用检测试验装置。
该装置在功能上分成安全锁检测模块、提升机检测模块、安全带检测模块、安全网检测模块、万能拉、压试验模块、门式、碗扣式脚手架检测模块，共六个功能模块。
该装置试验模块可根据需要选购。选购时，请注明试验项目，可以根据要求配置设备及试验夹具，实现降低设备购置费用，避免浪费。
该装置的检测原理与实际工况最大相似，检测出的数据最接近实况运行参数。
装夹快速（一般10-20秒内即可将检测安全绳插入安全锁并安装到夹具上），试验准备时间短，检测循环速度快。
该装置不仅适合各级检测试验单位、产品质量监督检验单位，也适合安全锁、提升机生产厂家，作为多型号、大批量安全锁、提升机出厂前的集中检测。
新建或建筑国产视频主播增项的试验单位，再购置我公司生产的AFJK型国产视频主播全功能集成预处理箱（可同时进行紫外线照射、恒温水浸泡、高温老化、低温预处理试验），这样只需要两台设备，就可以完成国内现行的全部建筑国产视频主播的全部检测试验和全部预处理试验。
该装置由以下部分组成：
1、机架及防护系统
2、模拟悬吊平台系统
3、配重及荷载校准系统
4、自由坠落模拟及缓冲系统
5、提升机检测系统
6、安全带动负荷检测系统
7、安全带静负荷检测系统
8、安全网冲击试验系统
9、安全网贯穿试验装置
10、万能拉、压试验装置（钢管脚手架铸铁、钢板冲压扣件；安全网、安全带全部拉、压试验；安全帽的抗拉、抗压试验）
11、安全帽冲击、穿刺试验装置
12、门式、碗扣式脚手架检测系统
13、计算机管理、及自动报表系统
14、下位机控制系统
15、传感器系统
16、继电控制系统
17、电子变频调速系统
二、本装置适应标准
《GB19155-2003高处作业吊篮》，（兼容《GB19155-2017高处作业吊篮》，2018年8月1日实施）
《GB 6095-2009安全带》
《GB 6096-2009安全带测试方法》
《GB 15831-2006 钢管脚手架扣件》
《GB 24910-2010 钢板冲压扣件》
《GB /T 2812-2006 安全帽测试方法》
《GB 2811-2007 安全帽》
《GB 24543-2009坠落 防护绳》
《GB 24543-2009坠落 防护绳》
《GB 5724-2009 安全网》
《JG 13—1999门式钢管脚手架》
《GB 24911—2010 碗扣式钢管脚手架构件》
三、本装置技术特点
1、本装置按检测试验设备“功能综合化、集成化”要求设计，实现了检测多功能化。
本装置能检测功能包括：
摆臂式安全锁、离心触发式安全锁、电动提升机、手动提升机、悬吊平台、悬挂机构在内的全套试验；
坠落悬挂安全带、区域限制安全带、围杆作业安全带在内的全套试验；
宽目式安全平网、立网、密目立网在内的全套试验；
钢管脚手架铸铁、钢板冲压扣件在内的全套试验；
安全帽拉、压、冲击、穿刺性能在内的全套试验；
门式、碗扣式脚手架构件在内的全套试验。
国内现在使用的全部建筑国产视频主播全部型号；
本装置能实现全部型号国标、行标中规定的“全部检测项目”
本装置能检测出全部检测项目中的“全部性能参数”，
本装置能适应现行相应的“全部国标、行标”。
2、本装置按装夹快捷，检测迅速，人性化要求设计：
一个夹具适应国内现行全部各种类型安全锁；
一个夹座适应国内现行全部电动、手动提升机；
一部工作提升机，用于搬动配重块、电动提升机等大件试样，试验人员劳动强度低。
一个安全带检测采用地面挂带、快速升、降、刚性座锁定、电动释放的安全带检测系统，全部操作地面完成，试验时无需爬高，试验人员安全。
一个人可完成全部试验；
试验中所需的荷载、配重，采用两种方法校准，一种是插销调整（重量分级粗调），另一种是屏幕按钮点击选择，自动校准机校准。
3、本装置对检测试验中的非电量参数，例如：速度、位移、静态力、冲击力、重量、距离、高程通过相应的传感器转换成电量，实现“全部非电量电测”，测量参数准确，量值重覆性好。
4、本装置实现了检测试验的自动化、数字化、网络化。
本装置按检测试验“自动化”要求设计，实现了试验操作的模块化、程序化、自动化。试验时只需点击一次鼠标，即可自动完成全部试验。整个过程无需人工干预。技术上确保人员、设备安全。
本装置按试验“数字化”要求设计，实现了试验数据的自动采集、自动处理、自动生成试验原始记录、自动生成试验报告等。
本装置按检测试验“网络化”要求设计，通过网线接入用户单位的局域网，实现了试验任务网上派送，试验数据网络共享，以及试验数据在网上的校对、审核、批准、签发、查询、统计、打印等。
5、由本装置检测提供的试验数据来自：“条件触发，海量采集，动态分析”，对于动作速度在20毫秒左右的离心触发式安全锁锁绳速度的检测，是最能反映事物真实状态、能提供“最准确的数据”。
同时，可根据需要，显示出每次试验的位移、速度、力值与时间的关系曲线，这对于安全锁的设计、生产厂家，做产品设计优化，性能改进，配套件选型等，都具有重要的参考价值。
6、本装置试验方法由计算机程序设定控制，试验控制参数由程序自动给定。所以，试验方法的变更可通过计算机程序来实现。这给试验功能的扩展和适应国标更新留下了极大的空间。
本装置使用测量包括：力值、冲击力值、重量、位移、时间、速度、角度、距离、高程、电压、电流、功率等十几个参数的物理试验方法，来检验安全锁、提升机、安全带、安全网、门式、碗扣式的物理力学性能。除非将来的新国标改用非物理试验方法，否则，该试验机不会被淘汰。
7、本装置按“安装、运输便捷”的要求设计，采用拆装式结构，单构件长度尺寸适于中、小吨位车运输，单组件重量适于人工搬、抬。
8、本装置所需“安装空间小”，适宜在高度≧2.6米（安全锁检测单元）的室内安装。
四、本装置主要性能参数：
|
类型
|
参数名称
|
量 程
|
误 差
|
类型
|
参数名称
|
量 程
|
|
测
量
参
数
|
位移测量
|
0-1000mm
|
±1%
|
机
器
性
能
参
数
|
电 源
|
380V 3kW三相四线
|
|
长（高）度测量
|
0-5（7）m
|
±1%
|
试验荷载调整范围
|
200-1000kg
|
|
静态力值
|
拉、压力值
0-30（120）kN
|
±1%
|
提升机试验行程
|
5m
|
|
冲击力值
|
0-20kN
|
±0.2%F·S
|
安全网冲击试验行程
|
7m
|
|
速 度
|
0-100m/min
|
±1%
|
通讯接口
|
RS-232/RS-485
|
|
重 量
|
0-3000kg
|
±1%
|
通讯协议类型
|
Modbus-RTU
|
|
时 间
|
计算机时钟
|
|
整机重量
|
约5.5吨
|
|
电 压
|
0-450V
|
±2%
|
安全锁检测
模块外形尺寸
|
宽3.2m×高2.5m×长1.0m
|
|
电 流
|
0-10A
|
±2%
|
提升机（安全带）
检测模块外形尺寸
|
宽1.2m×高7.0m×长1.2m
|
|
功 率
|
0-10kW
|
±2%
|
组合安装
外形尺寸
|
宽8.3m×高10m×长8.0m
|
五：本装置检测试验功能表
AJSZ-Ⅲ型建筑国产视频主播集成试验装置检测项目表
|
序号
|
项目
|
试验名称
|
荷 载
|
试验参数
|
功能
配置
|
|
1
|
安
全
锁
|
安全锁锁绳速度试验（离心式）
|
无荷载要求
|
锁绳速度：m/min
|
标配
试验
|
|
2
|
安全锁锁绳角度试验（摆臂式）
|
额定载荷
|
锁绳角度 ：°
|
|
3
|
动力载荷
|
|
4
|
安全锁静置滑移量试验
（离心式、摆臂式）
|
静力荷载
|
静置时间：min
滑移量：mm
|
|
5
|
安全锁自由坠落锁绳距离试验
（离心式）
|
额定荷载 均布
|
试验次数：次
荷载配置：
自由坠落距离：mm
坠落距离平均值：mm
试验情况：
|
|
6
|
额定荷载 偏左
|
|
7
|
额定荷载 偏右
|
|
8
|
动力荷载
|
|
9
|
安全锁标定（离心式、摆臂式）
|
额定荷载
|
运行次数：次
运行行程：m
单次运行时间：s
升降速度：m/min
电 压：V
电 流：I
输出功率：W
运行情况
运行方向
荷载配置
|
|
10
|
电
动
提
升
机
、
手
动
提
升
机
|
额定载重量运行试验
（电动提升机）
|
空载
|
|
11
|
额定荷载 均布
|
|
12
|
额定荷载 偏左
|
|
13
|
额定荷载 偏右
|
|
14
|
超载运行试验（电动提升机）
|
动力荷载
|
|
15
|
噪音测定（电动提升机）
|
额定载荷
|
操作者耳边噪声：db
机外噪声：db
|
选配
试验
|
|
16
|
制动性能试验（电动提升机）
|
静力载荷
|
试验次数：次
荷载配置：
滑移距离：mm
制动距离：mm
位 移：mm
时 间：min
滑移速度：mm/min
手动操作力：N
|
标配
试验
|
|
17
|
动力载荷
|
|
18
|
手动滑降速度试验（电动提升机）
|
额定载荷
|
|
19
|
手动提升操作力测定（手动提升机）
|
额定载荷
|
选配
试验
|
|
20
|
悬
吊
平
台
|
悬吊平台强度和刚度试验：
最危险断面处应力
最大挠度值
|
额定荷载 均布
|
试验次数：次
荷载配置：
测点应力值：MPa
挠度值：mm
2倍荷载时各部位状态
|
选配
试验
|
|
21
|
额定荷载 偏左
|
|
22
|
额定荷载 偏右
|
|
23
|
动力荷载
|
|
24
|
2倍额定荷载
|
|
25
|
悬
挂
机
构
|
悬挂机构抗倾覆性试验
悬挂机构应力试验
|
2倍倾覆力矩载荷
|
2倍荷载时各部位状态
荷载配置：
测点应力值：MPa
平均值：MPa
|
|
26
|
额定荷载＋钢丝绳 均布
|
|
27
|
额定荷载＋钢丝绳 偏左
|
|
28
|
额定荷载＋钢丝绳 偏右
|
|
29
|
单边承载 偏左
|
|
30
|
单边承载 偏右
|
|
31
|
吊
篮
其
他
试
验
|
提升机可靠性试验
|
额定荷载行程5米升降
|
加载重量：kg
工作时间：h
循环次数：次
锁绳次数：次
安全锁锁绳距离：mm
安全锁锁绳角度：°
手动滑降次数：次
手动滑降距离：m
|
标配
试验
|
|
32
|
安全锁锁绳速度试验
|
|
33
|
吊篮手动滑降2米
|
|
34
|
额定荷载手扳葫芦5米升降
|
选配
试验
|
|
35
|
外观质量检查
|
|
|
|
|
36
|
电器控制系统检查
|
|
|
|
|
37
|
围杆作业安全带
|
围杆作业安全带整体静负荷试验
|
静态负荷4.5kN，保持2min
|
|
38
|
围杆作业安全带整体滑落试验
|
|
|
39
|
区域限制安全带
|
区域限制安全带整体静负荷试验
|
静态负荷2kN，保持2min
|
|
40
|
坠落悬
挂安全
带
|
仅含安全绳的坠落悬挂安全带
整体静负荷试验
|
静态负荷
15kN保持5min
|
|
41
|
含安全绳、自锁器的坠落悬挂安全带
整体静负荷试验
|
|
42
|
含速差自控器的坠落悬挂安全带
整体静负荷试验
|
|
43
|
仅含安全绳的坠落悬挂安全带
整体动负荷试验
|
安全带冲击高度测量
动态负荷：100kg模拟人
冲击力峰值不应大于6kN
5min后检查安全带情况，织带或绳在调节扣内的滑移不应大于 25mm
|
|
44
|
含安全绳、自锁器的坠落悬挂安全带
整体动负荷试验
|
|
45
|
含速差自控器的坠落悬挂安全带
整体动负荷试验
|
|
46
|
安全带
零部件
测试
|
主带静负荷试验
|
15kN保持2min
|
|
47
|
安全绳静负荷试验
|
15kN保持2min
|
|
48
|
扎紧扣及缝制部位静负荷试验
|
8kN（新品）6kN（旧品）
|
|
49
|
系带的动负荷试验
|
模拟人，6±0.3kN
|
|
50
|
连接器的动负荷试验
|
|
|
51
|
自锁器的动负荷试验
|
|
|
52
|
速差自控器动负荷试验
|
|
|
53
|
缓冲器的变形、意外打开作用力试验
|
|
|
54
|
速差自控器、自锁器自锁可靠性试验
|
|
|
55
|
宽目
式安
全网
|
宽目式安全平网耐冲击试验
|
100kg，冲击高度：7m
|
|
56
|
宽目式安全立网耐冲击试验
|
100kg，冲击高度：2m
|
|
57
|
平网绳断裂强力试验
|
边绳断裂强力：≥7000N
|
|
58
|
网绳断裂强力：≥3000N
|
|
59
|
筋绳断裂强力：≥3000N
|
|
60
|
立网绳断裂强力试验
|
边绳断裂强力：≥3000N
|
|
61
|
网绳断裂强力：≥2000N
|
|
62
|
筋绳断裂强力：≥3000N
|
|
63
|
网目边长测量
|
预加2×10±1N张力
|
|
64
|
规格尺寸测量
|
预加500±50N张力
|
|
65
|
密目
式安
全网
|
密目式安全立网耐冲击试验
|
100kg,冲击高度：1.8m(A级)，1.2m(B级)
|
|
66
|
密目式安全立网耐贯穿试验
|
贯穿高度：1m
|
|
67
|
断裂强力伸长率试验
|
|
|
68
|
接缝部位抗拉强力试验
|
|
|
69
|
梯形法撕裂强力试验
|
|
|
70
|
开眼环扣强力试验
|
|
|
71
|
系绳断裂强力试验
|
|
|
72
|
钢管脚手架铸
铁扣件
|
直角、旋转扣件抗滑性能试验
|
|
|
73
|
直角、旋转扣件抗破坏性能试验
|
|
|
74
|
直角扣件扭转刚度试验
|
|
|
75
|
对接扣件抗拉试验
|
|
|
76
|
底座抗压试验
|
|
|
77
|
钢管脚手架钢板冲压扣件
|
直角、旋转扣件变形试验
|
|
|
78
|
直角、旋转扣件抗破坏试验
|
|
|
79
|
对接扣件抗拉试验
|
|
|
80
|
底座抗压试验
|
|
|
81
|
安全帽试验
|
安全帽冲击吸收性能试验
|
|
|
82
|
安全帽耐穿刺性能试验
|
|
|
83
|
安全帽下颏带强度试验
|
|
|
84
|
安全帽侧向刚性试验
|
|
|
|
名称
|
项 目
|
规定值
|
额定荷载
（平均值×1.1）
|
|
平均值
|
最小值
|
|
85
|
门式脚手架模块
|
立杆抗压承载能力
kN
|
高度h=1900mm
|
70
|
65
|
77kN
|
|
86
|
高度h=1700mm
|
75
|
70
|
82
|
|
87
|
高度h=1500mm
|
80
|
75
|
90
|
|
88
|
横杆跨中挠度 mm
|
10
|
9.8kN
|
|
89
|
锁销承载能力 kN
|
6.3
|
6
|
7kN
|
|
90
|
门式脚手架配件
|
水平架
脚手板
|
抗弯承载能力 kN
|
5.4
|
4.9
|
6kN
|
|
91
|
跨中挠度 mm
|
10
|
kN
|
|
92
|
搭钩（4个）承载能力 kN
|
20
|
18
|
22kN
|
|
93
|
挡板（4个）抗脱承载能力 kN
|
3.2
|
3
|
3.5kN
|
|
94
|
交叉支撑抗压承载能力 kN
|
7.5
|
7
|
11kN
|
|
95
|
连接棒抗拉承载能力 kN
|
10
|
9.5
|
|
96
|
锁臂
|
抗拉承载能力 kN
|
6.3
|
5.8
|
7kN
|
|
97
|
拉伸变形 mm
|
2
|
|
98
|
连墙杆抗拉和抗压承载能力 kN
|
10
|
9
|
11kN
|
|
99
|
可调底座抗压承载能力
kN
|
L1≤200mm
|
45
|
40
|
50kN
|
|
100
|
200mm＜L1≤250mm
|
42
|
38
|
47kN
|
|
101
|
250mm＜L1≤300mm
|
40
|
36
|
45kN
|
|
102
|
L1＞300mm
|
38
|
34
|
42kN
|
|
103
|
扩展
功能
|
100kN万能压力试验
|
-------
|
------
|
|
104
|
100kN万能拉力试验
|
|
105
|
系统功能
|
100kN压力检定
|
|
106
|
100kN拉力检定
|
|
107
|
位移传感器检定
|
|
|
试验项目
|
加载力值
kN
|
加载速度
kN∕min
|
持荷时间
min
|
试 验 描 述
|
|
108
|
下碗扣轴向抗剪试验
|
60-120
|
30
|
2
|
以30kN∕min速率，加载到60kN时停止，持荷2min。继续加载到120kN，再持荷2min。
|
|
109
|
上碗扣抗拉试验
|
20-30
|
10
|
2
|
以10kN∕min速率，加载到20 kN时停止，持荷2min。继续加载到30kN，再持荷2min。
|
|
110
|
横杆接头抗弯试验
|
5-10
|
5
|
2
|
以5kN∕min速率，加载到5kN时停止，持荷2min，读取位移值△1。继续加载到10kN，再持荷2min，读取位移值△2。
|
|
111
|
脚手板刚度试验
|
2
|
1
|
----
|
以1kN∕min速率，加载到2kN时停止，卸载到0，再重覆加载到2kN。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|