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功能以一当十，省钱才是硬道理
DLAZ－Ⅴ-STD型
吊篮（安全带）全系列智能检测、标定装置
制造商：乌鲁木齐市在线视频国产视频有限公司
联系人：肖光荣（13999241561）袁 霞（13579997216）
电 话：0991-3854467（可传真）3690617 网站：www.kaixi88.com
一、概 述
DLAZ－Ⅴ-STD型吊篮（安全带）全系列智能检测、标定装置，是在我公司生产销售多年的“DLCZ—Ⅲ型吊篮全系列智能检测、标定装置”的基础上，单元化优化设计，增加安全带检测单元，生产的吊篮（安全带）全系列检测、标定的大型专用装置。
该装置在功能上分成安全锁检测单元、提升机检测单元、安全带检测单元共三个功能单元。
该装置在结构上分成安全锁检测、提升机（安全带）检测两个独立的设备机构。其中安全带的检测是在提升机检测部分基础上增加装置后扩展的功能。
两个设备机构可根据需要选购。安装时既可组合安装，也可分别独立安装。
该装置的检测原理与实际工况最大相似，检测出的数据最接近实况运行参数。
装夹快速（一般10-20秒内即可将检测安全绳插入安全锁并安装到夹具上），试验准备时间短，检测循环速度快。
所以该装置不仅适合各级检测试验单位、产品质量监督单位，也适合安全锁、提升机生产厂家，作为多型号、大批量安全锁出厂前的集中检测。
该装置由以下部分组成：
1、机架及防护系统
2、模拟悬吊平台系统
3、配重及荷载校准系统
4、自由坠落模拟及缓冲系统
5、提升机检测系统
6、安全带动负荷检测系统
7、安全带静负荷检测系统
8、计算机管理系统
9、下位机控制系统
10、传感器系统
11、继电控制系统
12、电子变频调速系统
二、本装置适应标准
《GB19155-2003高处作业吊篮》
《GB 6095-2009安全带》
《GB 6096-2009安全带测试方法》
《GB 24543-2009坠落 防护绳》
三、本装置技术特点
1、本装置按检测试验设备“功能综合化、集成化”要求设计，实现了检测多功能化。
本装置能检测包括摆臂式安全锁、离心触发式安全锁、电动提升机、手动提升机、坠落悬挂安全带、区域限制安全带、围杆作业安全带在内的国内现在使用的全部安全锁、全部提升机、全部安全带的全部型号；
本装置能实现全部型号国标、行标中规定的“全部检测项目”
本装置能检测出全部检测项目中的“全部性能参数”，
本装置能适应现行相应的“全部国标、行标”。
2、本装置按装夹快捷，检测迅速，人性化要求设计：
一个夹具适应国内现行全部各种类型安全锁；
一个夹座适应国内现行全部电动、手动提升机；
一部工作提升机，用于搬动配重块、电动提升机等大件试样，试验人员劳动强度低。
一个安全带检测采用地面挂带、快速升、降、刚性座锁定、电动释放的安全带检测系统，全部操作地面完成，试验人员安全。
一个人可完成全部试验；
试验中所需的荷载、配重，采用两种方法校准，一种是插销调整（重量分级粗调），另一种是点动按钮电动调整（重量连续无级细调）。
3、本装置对检测试验中的非电量参数，例如：速度、位移、静态力、冲击力、重量、距离，通过相应的传感器转换成电量，实现“全部非电量电测”，测量参数准确，量值重覆性好。
4、本装置实现了检测试验的自动化、数字化、网络化。
本装置按检测试验“自动化”要求设计，实现了试验操作的模块化、程序化、自动化。试验时只需点击一次鼠标，即可自动完成全部试验。从点击试验开始，到夹具返回试验前状态，整个过程无需人工干预。技术上确保人员、设备安全。
本装置按试验“数字化”要求设计，实现了试验数据的自动采集、自动处理、自动生成试验原始记录、自动生成试验报告等。
本装置按检测试验“网络化”要求设计，通过网线接入用户单位的局域网，实现了试验任务网上派送，试验数据网络共享，以及试验数据在网上的校对、审核、批准、签发、查询、统计、打印等。
5、由本装置检测提供的试验数据来自：“条件触发，海量采集，动态分析”，对于动作速度在20毫秒左右的安全锁动作速度的检测，是最能反映事物真实状态、能提供“最准确的数据”。
同时，可根据需要显示出每次试验的位移、速度、力值与时间的关系曲线，这对于安全锁的设计、生产厂家，做产品设计优化，性能改进，配套件选型等，都具有重要的参考价值。
6、本装置试验方法由计算机程序设定控制，试验控制参数由程序自动给定。所以，试验方法的变更可通过计算机程序来实现。这给试验功能的扩展和适应国标更新留下了极大的空间。
本装置使用测量包括：力值、冲击力值、重量、位移、时间、速度、角度、距离、电压、电流、功率11个参数的物理试验方法，来检验安全锁、提升机的物理力学性能。除非将来的新国标改用非物理试验方法，否则，该试验机不会被淘汰。
7、本装置按“安装、运输便捷”的要求设计，采用拆装式结构，单构件长度尺寸适于中、小吨位车运输，单组件重量适于人工搬、抬。
8、本装置所需“安装空间小”，适宜在高度≧2.6米（安全锁检测单元）的室内安装。
四、本装置主要性能参数：
|
类型
|
参数名称
|
量 程
|
误 差
|
类型
|
参数名称
|
量 程
|
|
测
量
参
数
|
位移值
|
0-1000mm
|
±1%
|
机
器
性
能
参
数
|
电源
|
380V 3kW三相四线
|
|
长（高）度
|
0-5m
|
±1%
|
试验荷载
|
20-1000kg
|
|
力值
|
0-30kN
|
±1%
|
试验行程
|
5m
|
|
速度
|
0-100m/min
|
±1%
|
工作提升机
|
300kg
|
|
冲击力值
|
0-20kN
|
±0.2%F·S
|
通讯接口
|
RS-232/RS-485
|
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重量
|
0-3000kg
|
±1%
|
通讯协议类型
|
Modbus-RTU
|
|
时间
|
计算机时钟
|
|
整机重量
|
约3T
|
|
电压
|
0-450V
|
±2%
|
安全锁检测
单元外形尺寸
|
宽3.2m×高2.3m×长0.95m
|
|
电流
|
0-10A
|
±2%
|
提升机（安全带）
检测单元外形尺寸
|
宽1.1m×高6.9m×长0.95m
|
|
功率
|
0-10kW
|
±2%
|
组合安装
外形尺寸
|
宽4.3m×高6.9m×长0.95m
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五：本装置检测试验功能一览表
DLAZ－Ⅴ-STD型吊篮（安全带）全系列智能检测、标定装置检测项目表
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序号
|
项目
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试验名称
|
荷 载
|
试验参数
|
功能
配置
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|
1
|
安
全
锁
|
安全锁锁绳速度试验（离心式）
|
无荷载要求
|
锁绳速度：m/min
|
标配
试验
|
|
2
|
安全锁锁绳角度试验（摆臂式）
|
额定载荷
|
锁绳角度 ：°
|
|
3
|
动力载荷
|
|
4
|
安全锁静置滑移量试验
（离心式、摆臂式）
|
静力荷载
|
静置时间：min
滑移量：mm
|
|
5
|
安全锁自由坠落锁绳距离试验
（离心式）
|
额定荷载 均布
|
试验次数：次
荷载配置：
自由坠落距离：mm
坠落距离平均值：mm
试验情况：
|
|
6
|
额定荷载 偏左
|
|
7
|
额定荷载 偏右
|
|
8
|
动力荷载
|
|
9
|
安全锁标定（离心式、摆臂式）
|
额定荷载
|
运行次数：次
运行行程：m
单次运行时间：s
升降速度：m/min
电 压：V
电 流：I
输出功率：W
运行情况
运行方向
荷载配置
|
|
10
|
电
动
提
升
机
、
手
动
提
升
机
|
额定载重量运行试验
（电动提升机）
|
空载
|
|
11
|
额定荷载 均布
|
|
12
|
额定荷载 偏左
|
|
13
|
额定荷载 偏右
|
|
14
|
超载运行试验（电动提升机）
|
动力荷载
|
|
15
|
噪音测定（电动提升机）
|
额定载荷
|
操作者耳边噪声：db
机外噪声：db
|
选配
试验
|
|
16
|
制动性能试验（电动提升机）
|
静力载荷
|
试验次数：次
荷载配置：
滑移距离：mm
制动距离：mm
位 移：mm
时 间：min
滑移速度：mm/min
手动操作力：N
|
标配
试验
|
|
17
|
动力载荷
|
|
18
|
手动滑降速度试验（电动提升机）
|
额定载荷
|
|
19
|
手动提升操作力测定（手动提升机）
|
额定载荷
|
选配
试验
|
|
20
|
悬
吊
平
台
|
悬吊平台强度和刚度试验：
最危险断面处应力
最大挠度值
|
额定荷载 均布
|
试验次数：次
荷载配置：
测点应力值：MPa
挠度值：mm
2倍荷载时各部位状态
|
选配
试验
|
|
21
|
额定荷载 偏左
|
|
22
|
额定荷载 偏右
|
|
23
|
动力荷载
|
|
24
|
2倍额定荷载
|
|
25
|
悬
挂
机
构
|
悬挂机构抗倾覆性试验
悬挂机构应力试验
|
2倍倾覆力矩载荷
|
2倍荷载时各部位状态
荷载配置：
测点应力值：MPa
平均值：MPa
|
|
26
|
额定荷载＋钢丝绳 均布
|
|
27
|
额定荷载＋钢丝绳 偏左
|
|
28
|
额定荷载＋钢丝绳 偏右
|
|
29
|
单边承载 偏左
|
|
30
|
单边承载 偏右
|
|
31
|
吊
篮
其
他
试
验
|
提升机可靠性试验
|
额定荷载行程5米升降
|
加载重量：kg
工作时间：h
循环次数：次
锁绳次数：次
安全锁锁绳距离：mm
安全锁锁绳角度：°
手动滑降次数：次
手动滑降距离：m
|
标配
试验
|
|
32
|
安全锁锁绳速度试验
|
|
33
|
吊篮手动滑降2米
|
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34
|
额定荷载手扳葫芦5米升降
|
选配
试验
|
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35
|
外观质量检查
|
|
|
|
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36
|
电器控制系统检查
|
|
|
|
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37
|
围杆作业安全带
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围杆作业安全带整体静负荷试验
|
静态负荷4.5kN，保持2min
|
|
38
|
围杆作业安全带整体滑落试验
|
|
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39
|
区域限制安全带
|
区域限制安全带整体静负荷试验
|
静态负荷2kN，保持2min
|
|
40
|
坠落悬
挂安全
带
|
仅含安全绳的坠落悬挂安全带
整体静负荷试验
|
静态负荷
15kN保持5min
|
|
41
|
含安全绳、自锁器的坠落悬挂安全带
整体静负荷试验
|
|
42
|
含速差自控器的坠落悬挂安全带
整体静负荷试验
|
|
43
|
仅含安全绳的坠落悬挂安全带
整体动负荷试验
|
安全带冲击高度测量
动态负荷：100kg模拟人
冲击力峰值不应大于6kN
5min后检查安全带情况，织带或绳在调节扣内的滑移不应大于 25mm
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|
44
|
含安全绳、自锁器的坠落悬挂安全带
整体动负荷试验
|
|
45
|
含速差自控器的坠落悬挂安全带
整体动负荷试验
|
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46
|
零部件
测试
|
主带静负荷试验
|
15kN保持2min
|
|
47
|
安全绳静负荷试验
|
15kN保持2min
|
|
48
|
扎紧扣及缝制部位静负荷试验
|
8kN（新品）6kN（旧品）
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49
|
系带的动负荷试验
|
模拟人，6±0.3kN
|
|
50
|
连接器的动负荷试验
|
铁砣1（100±1kg），6±0.3kN
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51
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自锁器的动负荷试验
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铁砣1（100±1kg），6±0.3kN
|
|
52
|
速差自控器动负荷试验
|
铁砣1（100±1kg），6±0.3kN
|
|
53
|
缓冲器的变形、意外打开作用力试验
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|
54
|
速差自控器、自锁器自锁可靠性试验
|
|